Sut mae dur di-staen yn cael ei wneud

Apr 20, 2022 Gadewch neges

Mae union broses gradd o ddur di-staen yn amrywio yn ddiweddarach. Mae sut mae gradd o ddur yn cael ei ffurfio, ei brosesu a'i orffen yn chwarae rhan bwysig wrth bennu ei ymddangosiad a'i briodweddau. Rhaid gwneud aloion tawdd cyn y gellir gwneud cynnyrch dur cyflawnadwy. Oherwydd hyn, mae gan y rhan fwyaf o raddau dur gam cychwyn cyffredin.

 

Cam 1: Toddi

Mae gwneud dur di-staen yn dechrau trwy doddi metel sgrap ac ychwanegion mewn ffwrnais arc trydan (EAF). Mae ffwrneisi trydan yn defnyddio electrodau pŵer uchel i gynhesu'r metel dros gyfnod o oriau lawer, gan ffurfio cymysgedd hylif tawdd. Gan fod dur di-staen yn 100 y cant yn ailgylchadwy, mae llawer o orchmynion dur di-staen yn cynnwys hyd at 60 y cant o ddur wedi'i ailgylchu. Mae hyn nid yn unig yn helpu i reoli costau, ond hefyd yn helpu i leihau effeithiau amgylcheddol. Bydd yr union dymheredd yn amrywio yn ôl gradd y dur sy'n cael ei wneud.

 

Cam 2: Dileu Cynnwys Carbon

Mae carbon yn cyfrannu at galedwch a chryfder haearn. Fodd bynnag, gall gormod o garbon achosi problemau fel dyddodiad carbid yn ystod weldio. Cyn castio hylif dur di-staen, mae'n hanfodol graddnodi a lleihau'r cynnwys carbon i lefelau priodol. Mae dwy ffordd i ffowndrïau reoli cynnwys carbon. Y cyntaf yw datgarboneiddio gan ocsigen argon (AOD). Mae chwistrellu cymysgedd o argon i'r dur hylif yn lleihau'r cynnwys carbon tra'n lleihau colli elfennau sylfaenol eraill. Dull arall yw datgarboneiddio ocsigen gwactod (VOD). Yn y dull hwn, mae'r dur tawdd yn cael ei drosglwyddo i siambr arall, lle mae ocsigen yn cael ei chwistrellu i'r dur tawdd tra ei fod yn cael ei gynhesu. Yna mae gwactod yn tynnu'r nwy gwacáu o'r siambr, gan leihau'r cynnwys carbon ymhellach. Mae'r ddau ddull yn darparu rheolaeth fanwl gywir ar gynnwys carbon i sicrhau cymysgedd cywir a nodweddion manwl gywir yn y cynnyrch dur di-staen terfynol.

 

Cam 3: Tiwnio

Ar ôl lleihau carbon, mae tymheredd ac adweithiau cemegol yn digwydd ar gyfer ecwilibriwm terfynol a homogenization. Mae hyn yn sicrhau bod y metel yn bodloni gofynion ei radd arfaethedig a bod cyfansoddiad y dur yn gyson trwy gydol y lot. Profwyd a dadansoddwyd y samplau. Yna addaswch nes bod y gymysgedd yn cwrdd â'r safonau gofynnol.

 

CAM 4: FFURFIO NEU GASTIO

Gyda'r dur tawdd wedi'i greu, rhaid i'r ffowndri nawr greu'r siâp cyntefig a ddefnyddir i oeri a gweithio'r dur. Bydd yr union siâp a dimensiynau yn dibynnu ar y cynnyrch terfynol.

Mae siapiau cyffredin yn cynnwys:

Yn blodeuo

Biledi

Slabiau

gwiail

Tiwbiau

Yna caiff y ffurflen ei marcio â dynodwr i olrhain y swp drwy'r prosesau amrywiol i'w dilyn. Bydd y camau o'r fan hon yn amrywio yn dibynnu ar y lefel a ddymunir a'r cynnyrch neu'r nodwedd derfynol. Daeth y slabiau yn slabiau, yn stribedi ac yn sleisys. Mae biledau a biledau yn troi'n fariau a gwifrau. Yn dibynnu ar y radd neu'r fformat a archebir, gall dur fynd trwy'r camau hyn sawl gwaith i greu'r edrychiad neu'r nodweddion a ddymunir.


Y camau canlynol yw'r rhai mwyaf cyffredin.

 

Rholio Poeth

Mae'r ailgrisialu yn cael ei wneud ar dymheredd uwch na thymheredd y dur ac mae'r cam hwn yn helpu i bennu dimensiynau ffisegol garw'r dur. Mae rheolaeth tymheredd manwl gywir trwy gydol y broses yn gwneud y dur yn ddigon meddal i weithio heb newid y strwythur. Mae'r broses yn defnyddio sianeli dro ar ôl tro i newid maint y dur yn araf. Yn y rhan fwyaf o achosion, bydd hyn yn golygu mynd trwy felinau lluosog dros gyfnod o amser i gyflawni'r trwch a ddymunir.

 

Rholio Oer

Fel arfer yn cael ei ddefnyddio pan fo angen cywirdeb, mae rholio oer yn digwydd islaw tymheredd recrystallization y dur. Defnyddir rholeri cymorth lluosog ar gyfer ffurfio dur. Mae'r broses hon yn creu gorffeniad mwy deniadol, unedig. Fodd bynnag, gall hefyd anffurfio strwythur y dur, fel arfer yn gofyn am driniaeth wres i ailgrisialu'r dur i'w strwythur gwreiddiol.

 

Anelio

Ar ôl rholio, mae'r rhan fwyaf o ddur yn mynd trwy broses anelio. Mae hyn yn cynnwys rheoli cylchoedd gwresogi ac oeri. Mae'r cylchoedd hyn yn helpu i feddalu'r dur a lleddfu straen mewnol. Mae'r union dymheredd ac amser yn dibynnu ar radd y dur, a bydd y cyfraddau gwresogi ac oeri yn effeithio ar y cynnyrch terfynol.

 

Diraddio neu Piclo

Wrth i ddur gael ei weithio trwy'r gwahanol gamau, mae'n aml yn cronni graddfa ar yr wyneb.

Nid yw'r casgliad hwn yn anneniadol yn unig. Gall hefyd effeithio ar staen-ymwrthedd, gwydnwch a weldability y dur. Mae cael gwared ar y raddfa hon yn hanfodol i greu'r rhwystr ocsid sy'n rhoi ymwrthedd cyrydiad a staen nodweddiadol i'r di-staen.

Mae diraddio neu biclo yn cael gwared ar y raddfa hon gan ddefnyddio naill ai baddonau asid (a elwir yn piclo asid) neu drwy wresogi ac oeri rheoledig mewn amgylchedd heb ocsigen.

Yn dibynnu ar y cynnyrch terfynol, efallai y bydd y metel yn dychwelyd i rolio neu allwthio ar gyfer prosesu pellach. Dilynir hyn gan gyfnodau anelio dro ar ôl tro nes cyrraedd y priodweddau dymunol.

 

Torri

Unwaith y bydd y dur wedi'i weithio ac yn barod, caiff y swp ei dorri i gyd-fynd â gofynion archeb.

Y dulliau mwyaf cyffredin yw dulliau mecanyddol, megis torri â chyllyll gilotîn, cyllyll crwn, llafnau cyflym neu ddyrnu â marw.

Fodd bynnag, ar gyfer siapiau cymhleth, gellir defnyddio torri fflam neu dorri jet plasma hefyd.

Bydd yr opsiwn gorau yn dibynnu ar y radd o ddur y gofynnir amdani a siâp dymunol y cynnyrch a ddanfonir.

 

Gorffen

Mae dur di-staen ar gael mewn amrywiaeth o orffeniadau o matte i ddrych. Gorffen yw un o'r camau olaf yn y broses weithgynhyrchu. Mae technegau cyffredin yn cynnwys ysgythru asid neu dywod, ffrwydro tywod, malu gwregys, bwffio gwregys a sgleinio gwregys.

 

Ar y pwynt hwn, mae'r dur yn cael ei gasglu yn ei ffurf derfynol a'i baratoi i'w gludo i'r cwsmer. Mae rholiau a choiliau yn ffyrdd cyffredin o storio a chludo llawer iawn o ddi-staen i'w ddefnyddio mewn prosesau gweithgynhyrchu eraill. Fodd bynnag, bydd y ffurf derfynol yn dibynnu ar y math o ddur sydd ei angen a ffactorau eraill sy'n benodol i'r gorchymyn.


Anfon ymchwiliad

whatsapp

Dros y ffôn

E-bost

Ymchwiliad