1. Dethol deunydd crai: Dewiswch ddeunyddiau crai dur di-staen addas, fel arfer yn cynnwys elfennau megis cromiwm, nicel, silicon a manganîs.
2. Toddi: Toddwch y deunyddiau crai ar dymheredd uchel i gael dur di-staen hylif.
3. Mireinio: Trwy'r broses fireinio, mae amhureddau a nwyon mewn dur di-staen hylif yn cael eu tynnu i wella ansawdd y dur.
4. Castio parhaus: Mae'r dur di-staen hylif mireinio yn cael ei fwrw'n barhaus i slabiau.
5. Rholio poeth: Mae'r slab yn cael ei gynhesu i dymheredd uchel ac yna'n cael ei rolio trwy felin rolio poeth i gyflawni'r trwch a'r maint a ddymunir.
6. Anelio: Mae'r plât dur di-staen wedi'i rolio'n boeth yn cael ei anelio i ddileu straen, gwella'r strwythur sefydliadol a chynyddu plastigrwydd.
7. Piclo: Defnyddir piclo i gael gwared ar y raddfa ocsid a'r amhureddau ar wyneb y plât dur di-staen, gan wneud yr wyneb yn llyfnach ac yn lanach.
8. Rholio oer: Ar gyfer platiau dur di-staen sydd angen dimensiynau teneuach a mwy manwl gywir, perfformir rholio oer.
9. Gwastadu: Mae'r plât dur di-staen wedi'i rolio oer yn cael ei fflatio i wella ei fflatrwydd ac ansawdd yr wyneb.
10. Torri: Torrwch y platiau dur di-staen i wahanol feintiau a siapiau yn unol ag anghenion cwsmeriaid.
11. Triniaeth arwyneb: Mae'r plât dur di-staen yn destun triniaeth arwyneb fel sgleinio, brwsio, sgwrio â thywod, ac ati i wella ei ymddangosiad a'i ymwrthedd cyrydiad.
12. Arolygiad ansawdd: Cynnal archwiliad ansawdd ar blatiau dur di-staen, gan gynnwys dadansoddi cyfansoddiad cemegol, profi priodweddau mecanyddol, arolygu ansawdd wyneb, ac ati, i sicrhau bod y cynhyrchion yn bodloni safonau a gofynion perthnasol.
13. Pecynnu a storio: Dylid pecynnu platiau dur di-staen cymwys i ddiogelu ansawdd eu hwyneb a'u storio mewn amgylchedd priodol i atal lleithder, rhwd, ac ati.
Yr uchod yw'r broses gynhyrchu gyffredinol o blatiau dur di-staen. Gall gweithgynhyrchwyr a chynhyrchion gwahanol amrywio. Os ydych chi eisiau gwybod mwy am ddosbarthu a chynhyrchu dalennau dur di-staen, rhowch sylw i www.jstisco.com!